3月29日，在深圳舉辦的“CHINAPLAS 2023國際橡塑展”發(fā)布會上，主辦方雅式展覽服務(wù)有限公司宣布本屆國際橡塑展將在4月17-20日在深圳國際會展中心舉辦。主辦方表示，希望通過世界級橡塑工業(yè)展覽會為行業(yè)搭建覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的高新技術(shù)發(fā)布、開拓商貿(mào)合作的舞臺。

　　會上，多位橡塑業(yè)人士分享了當前的行業(yè)現(xiàn)狀。以全國的塑料制品貿(mào)易情況來看，2022年塑料制品出口額為1078億美元，同比增長9.3%。對此，中國塑料加工工業(yè)協(xié)會理事長王占杰表示，盡管去年塑料制品出口還是實現(xiàn)了較為可觀的增速，但相比起2021年16.2%的同比增速仍呈現(xiàn)下降，這說明國際市場復(fù)蘇之后，很多國家都開始參與塑料制品出口的市場競爭。

　　談及塑料行業(yè)未來的發(fā)展方向，“高質(zhì)量發(fā)展”一詞被頻繁提及。以中國塑機為例，中國塑料機械工業(yè)協(xié)會常務(wù)副會長粟東平表示，新能源汽車行業(yè)及大健康領(lǐng)域蘊藏機遇，中國塑機“走出去”前景廣闊。

　　以去年塑料行業(yè)的整體情況來看，數(shù)據(jù)顯示，2022年全國塑料制品行業(yè)完成產(chǎn)量7771.6萬噸，同比下降4.3%；中國塑料機械行業(yè)營收和利潤同比分別下滑7%和11%；而利潤率保持在10%，高于同期機械工業(yè)6%的利潤率水平。

　　記者留意到，過去三年來，我國塑料制品產(chǎn)量及增長率出現(xiàn)大幅波動情況。2020年，塑料制品產(chǎn)量錄得-6.5%的增長率；而在2021年，該增長率實現(xiàn)反彈，錄得5.9%的增速；但到了去年，該增長率再次回落至-4.3%。

　　疫情影響下，全球?qū)λ芰现破返男枨罅吭龆�，特別是與防疫物資相關(guān)的口罩、手套等材料在短時間內(nèi)需求爆發(fā)。除了塑料制品，中國塑料機械工業(yè)協(xié)會常務(wù)副會長粟東平在會上表示，去年做熔噴布的機器，以及做口罩、護目鏡、防護服等相關(guān)產(chǎn)品的塑料機械企業(yè)營收也創(chuàng)出新高。

　　據(jù)悉，在疫情前的近七年里，塑料制品產(chǎn)量一直保持著正增長。但當前，塑料加工工業(yè)正面臨著新的壓力。王占杰表示，壓力來自外部需求收縮、產(chǎn)業(yè)鏈受沖擊后的供給沖擊以及預(yù)期轉(zhuǎn)弱。值得注意的是，數(shù)據(jù)顯示，去年的塑料制品產(chǎn)量仍未恢復(fù)到2019年的水平。

　　王占杰認為，壓力之下，塑料行業(yè)要把握新商機，特別是要推動塑料加工業(yè)加快轉(zhuǎn)型發(fā)展。他告訴21世紀經(jīng)濟報道記者，中國塑料制品出口的品類以日用品、建材類、包裝類產(chǎn)品為主，此外還有一些家電、汽車、工程類產(chǎn)品等。如今消費者越發(fā)關(guān)注塑料出口制品的性價比，另外也可看到工程材料的品質(zhì)和功能性都在提升。

　　據(jù)悉，大灣區(qū)是全國塑料加工業(yè)規(guī)模最大最密集的區(qū)域。會上，廣東省塑料工業(yè)協(xié)會會長符岸也通過發(fā)布《2020-2022年廣東省塑料行業(yè)運行及發(fā)展報告》（下稱《報告》），展現(xiàn)大灣區(qū)塑料加工行業(yè)的現(xiàn)狀�！秷蟾妗凤@示，受疫情影響，廣東家電、電子及輕工等所料應(yīng)用行業(yè)產(chǎn)品有所下降，但消費優(yōu)勢明顯。廣東高性能塑料應(yīng)用產(chǎn)業(yè)消費需求，有利于支撐塑料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　談到接下來行業(yè)的發(fā)展方向，符岸表示，對30多家大型企業(yè)有關(guān)關(guān)鍵基礎(chǔ)材料（含高分子材料）應(yīng)用需求的調(diào)研表明，關(guān)鍵基礎(chǔ)材料32%處于生產(chǎn)空白，52%依賴進口。他認為，大灣區(qū)塑料制品加工業(yè)需要加快高分子材料研發(fā)，解決當前部分塑料制品基礎(chǔ)材料進口依存度高甚至空白狀態(tài)，以及相應(yīng)提高研發(fā)、加工生產(chǎn)過程的工藝技術(shù)和裝備制造水平。

　　“塑料的應(yīng)用范圍很廣，并不只是日常我們所看到的塑料水瓶或是物品的包裝，其實汽車中的保險杠、前后翼子板、進氣格柵等很多車內(nèi)飾，都是用塑料制成的�！毖攀娇偨�(jīng)理梁雅琪在接受21世紀經(jīng)濟報道記者采訪時表示，用塑料制成的汽車內(nèi)飾輕便，從碳排放的角度來說，更有助于減排。

　　技術(shù)的創(chuàng)新不僅體現(xiàn)在塑料制品的多樣化上，其實近年來，塑料機械工業(yè)領(lǐng)域的壓鑄工藝也是屢屢取得新突破。

　　粟東平向記者舉例，如特斯拉Model Y中的零部件所應(yīng)用的就是注塑機壓鑄成型的工藝。據(jù)悉，特斯拉Model Y后底板最早采用一體壓鑄成型工藝。該技術(shù)替換了傳統(tǒng)車身制造沖壓和焊接的方式，通過高壓壓鑄機將約79個零部件一次壓鑄成型為2個大型壓鑄件，極大地節(jié)省了成本，也簡化了制造流程中焊接、拼裝等環(huán)節(jié)。一體壓鑄成型工藝的成本優(yōu)勢逐步顯現(xiàn)，也在加速一體壓鑄工藝在汽車產(chǎn)業(yè)鏈的爆發(fā)。

　　科技創(chuàng)新不斷給橡塑產(chǎn)業(yè)賦能。據(jù)悉，即將舉辦的“CHINAPLAS 2023國際橡塑展”針對從原材料、機械到制品，整個產(chǎn)業(yè)鏈的解決方案，還涵蓋了五個方面的創(chuàng)新技術(shù)，包括綠色低碳及循環(huán)科技、高新成型技術(shù)、高新材料、創(chuàng)新科技制品以及國內(nèi)研發(fā)的高新科技等。

　　“可以看到，目前國內(nèi)生產(chǎn)的塑料制品的技術(shù)都在不斷提升。”梁雅琪表示，《區(qū)域全面經(jīng)濟伙伴關(guān)系協(xié)定》（RCEP）的生效對塑料產(chǎn)業(yè)帶來明顯的利好，特別是成員國的需求各不相同，例如印尼可能需要更多的包裝原料，越南對組裝摩托的零部件需求可能更大等。

　　展望未來，粟東平對塑料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展充滿期待。她向記者表示，塑料產(chǎn)業(yè)仍是“藍�！�，未來“以塑代木”、“以塑代鋼”以及“以塑代�！钡仁袌鰬�(yīng)用的拓寬將具有更多可能性。